理想制造服务报警

日期：2016-09-25 点击： 加入收藏

回顾理想科技20多年产品制造的技术创新和发展，我们从最初的小规模作坊式生产发展到今天较大规模的科学化生产，这个过程是漫长的，我们为此流血、流汗并付出过沉重的代价，但我们始终坚持着，因为我们清楚的知道，研发只能设计出产品卓越的性能和功能，而一定规模的制造能力、科学的管理和流程化的生产是确保产品出厂一致性的关键因素。因此，多年来，我们理想人除了在产品的研发技术方面不断的投入和创新，更是在产品的制造上不断的探索和完善，通过坚持不懈的努力，我们的神眼品牌系列报警产品在行业内获得一致好评，得到客户的广泛认可。

产品制造能力保障
公司产品制造得益于公司高层领导不断的投入更多现代化的生产设备来保证质量和效率。2009年，公司投入大量的资金购置了一条韩国三星的贴片生产线，包括：自动焊锡印刷机、贴片机、回流焊、全自动光学检测仪等设备，建成了公司的SMT焊接车间。其中全自动光学检测仪是目前市场上比较先进的电路板焊点质量检测仪，重点是对每一块电路板的焊接质量进行全面检查，经过这台仪器检测出厂的产品彻底告别了漏焊、虚焊、假焊等焊接方面的质量问题，使产品的出厂合格率得到质的提升。此外，我们不断加大投入，生产效率成倍增长，目前SMT车间的年产量可达上百万台报警设备，能够及时满足市场需求。

图：SMT车间一角和SMT车间检验人员对焊接后的电路板焊点进行检验

重视员工技能培训
公司非常重视员工的综合素质培养和技能的训练，尤其是生产一线员工，为确保及时性和效果，不管是新产品的产前培训、还是仪器设备操作的技能训练、还是检验员能力的持续验证，几乎不分场合、不分时间的进行。

图：产线的检验员在工会活动室进行年度"检验能力持续验证"的考试。

图：质管部何经理在为调试人员进行检验综合知识的培训

生产过程控制
公司从2003年通过ISO9001质量管理体系以来，一直严格遵守标准要求。
在产品的控制方面：每一种型号产品都有详细的工艺设计和作业流程，每一批次的产品都有严格的控制文件和记录，通过记录能够反映每一台产品的各种出厂参数和检验标准，并且通过产品的唯一编号能够查到产品在市场上的使用情况，同样，客户只要报出产品编号我们也能调出本台产品的所有过程信息。在过程控制方面：识别产品的关键过程并定期进行过程能力的评估和确认；设置巡查岗位，及时发现并处理过程中的异常；同时质管部不定期进行跨部门的现场稽查，将需要改进或提升的方面进行梳理形成措施跟踪到底，有效推动了生产制造能力的持续提升。

成都理想十年磨一剑，坚持不懈，在未来的路上，我们会持续不断的提升。在为更多的工程商、系统集成商进行项目定制的过程中，我们摸索出了一套高效的制造模式。相信我们不断的努力，一定能制造出更加优质的产品，为中国安防行业的发展贡献我们的绵薄之力。

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